Empresas que já utilizam ferramentas de gestão acabam tendo essa dúvida: se já tenho um Sistema ERP para que preciso de um MES? Afinal, quais as diferenças entre esses dois sistemas de gestão?
Um software ERP (Enterprise Resource Planning) é projetado para atender e integrar quase todas as áreas funcionais de uma empresa. Normalmente são organizados em módulos, e os mais destacados são financeiro, contábil, vendas, estoques e recursos humanos.
O ERP é focado em números consolidados, resultados mensais, de muitos departamentos. Ter um ERP é um sinal de maturidade gerencial da empresa – a integração de dados permite “enxergar” o impacto de cada área no resultado da empresa, e ter dados disponíveis para medir desempenho e usá-los para direcionar esforços de melhoria é muito importante. É uma ferramenta essencial para a gestão de resultados do negócio como um todo.
Já o Sistema MES (Manufacturing Execution System) é muito mais especializado, olhando exclusivamente para a produção. Sua função é coletar, tratar e disponibilizar dados de manufatura. É a ferramenta apropriada para ajudar o gestor da produção a buscar competitividade para sua operação fabril.
Entretanto, alguns softwares ERP também disponibilizam um módulo de “Manufatura” disponível. A dúvida que encontramos também é de que se o ERP já tem um módulo de Manufatura, por que eu preciso de um MES?
Diferenças entre o ERP e o MES
Primeiramente entenda que ERP e MES são sistemas complementares, mas bastante diferentes quanto a suas funções na prática. O ERP não é capaz de coletar dados diretamente das máquinas. Ele depende de algum outro sistema que recolha essas informações ou mesmo que as informações sejam alimentadas manualmente, com todos os problemas dessa prática como desperdício de tempo e erros humanos.
Outra diferença importante é a de que as metas de um ERP são organizadas para uma análise mensal, anual, semanal. Já as metas na fábrica, metas de produção,metas das máquinas, precisam ser analisadas a cada hora ou no máximo turnos de produção. Vemos que os sistemas tratam de intervalos de tempo distintos, e há ainda outras diferenças.
Os KPIs mais importantes de um ERP são Faturamento, Custos, Lucros, já um MES analisa OEE, Produção e Qualidade. O ERP atende ainda diversas áreas dentro da empresa – como financeiro, vendas, compras, RH e manufatura, e essa é uma das suas mais importantes funções, entender como toda a empresa está funcionando, permitindo tomadas de decisões gerenciais globais.
Já o Sistema MES, como o LiveMES, é focado totalmente na área de Manufatura. Feito para a produção e suas operações.
Um ERP bem implantado e utilizado é um sistema sólido e importante. Se fôssemos compará-lo a um relógio, poderíamos dizer que é como o “Big Ben“ – o famoso relógio Londrino conhecido por sua precisão, fornecendo informação para muita gente, uma referência inegável. Apesar disso tudo, não é apropriado para medir coisas muito rápidas. Nas Olimpíadas de Londres, em 2012, não passou pela cabeça de ninguém medir o tempo que o Usain Bolt demorou para correr os 100 m rasos usando o Big Ben. Seguindo nessa comparação, o MES é um cronômetro mais barato e mais apropriado para medir as coisas que acontecem na fábrica, num ritmo muito mais acelerado. Ter o Big Ben não elimina a necessidade do cronômetro, pois prestam-se a fins diferentes.
Veja na tabela abaixo um comparativo entre o ERP e o Sistema MES:
| CARACTERÍSTICA | ERP | MES |
| Período de análise | Ano, Mês, Semana | Dia, Turno, Hora, Minuto |
| KPIs mais importantes | Faturamento, Custos, Lucro | OEE, Produção, Qualidade |
| Áreas cobertas | Financeiro, Vendas, Compras, RH, Manufatura | Manufatura |
Enquanto os ERP (Enterprise Resource Planning), provavelmente a família de sistemas mais conhecida e implementada nas empresas em geral, tem uma visão macro da organização, atuando em todas as suas áreas, o MES tem uma visão microscópica e focada nos dados específicos da produção, em alguns casos restrito a uma planta ou área fabril.
O Módulo de Manufatura do ERP preocupa-se muito com a geração de ordens de produção, com os custos de fabricação, roteiros de produção e consumo de matéria-prima de maneira automática. Só que supervisores de produção, técnicos de qualidade e mesmo o diretor industrial precisam de informações mais ágeis, especializadas, que o ERP não consegue prover, sobre a execução da produção.
Saber imediatamente que uma máquina parou, uma ordem atrasou ou um problema de qualidade aconteceu faz a diferença entre agir rapidamente e corrigir o problema ou deixá-lo ocorrendo por um período muito maior, aumentando suas consequências negativas.
Visibilidade (ter onde ver o que acontece na fábrica) e agilidade (ver isso no ritmo da manufatura) são características que diferenciam o ERP e o MES. Com o ERP você vai descobrir amanhã, ou só no final do mês, que a produção foi baixa. O MES te mostra isso na hora.
Portanto, uma das características fundamentais do MES (Manufacturing Execution System) é que ele possibilita a conexão direta entre o chão de fábrica e o ERP em tempo real. Os três níveis apresentados são o nível corporativo, atendido pelo ERP, o nível de gestão de produção, atendido pelo MES e o nível de Produção, suportado por sistemas de controle de máquinas e de recolhimento de dados de produção.
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(*) O Big Ben é na verdade o maior sino da torre do relógio do Parlamento inglês, mas o nome é também associado à torre e ao relógio.
