A disponibilidade da máquina é um aspecto vital para o desempenho e a confiabilidade do maquinário em um ambiente de fabricação. Em termos simples, representa a fração do tempo de operação planejado em que uma máquina está pronta e disponível para executar suas funções de produção. Este fator é de suma importância para alcançar níveis ótimos de eficiência na produção industrial.
A disponibilidade da máquina desempenha um papel fundamental no cálculo do OEE (Overall Equipment Effectiveness – Eficiência Geral do Equipamento), uma métrica amplamente reconhecida para avaliar o desempenho da produção. Um alto índice de disponibilidade contribui para uma pontuação saudável no OEE, indicando que as máquinas estão operando de forma eficaz durante a maior parte do tempo planejado.
Quando as máquinas conseguem manter uma disponibilidade elevada, isso reflete uma eficiência substancial no processo produtivo. Significa que estão minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produção durante os períodos planejados. Em essência, a disponibilidade da máquina é um indicador claro de uma operação de fabricação bem-sucedida e eficiente.
É relevante observar que o período em que uma máquina está programada para estar disponível é designado por várias terminologias com o mesmo propósito. No nosso caso, nos referimos ao tempo de execução planejado, mas isso também pode ser descrito como tempo operacional planejado, tempo produtivo planejado ou até mesmo tempo de produção potencial, entre outras combinações de palavras que expressem o mesmo conceito.
Além disso, é crucial entender que a disponibilidade da máquina consiste em duas partes distintas. Não basta apenas que a máquina esteja programada para estar disponível; é necessário considerar também o tempo de inatividade. Isso porque, mesmo quando uma máquina está prevista para estar disponível, pode haver momentos em que ela não está produzindo. Isso pode ocorrer devido a necessidade de manutenção, limpeza, ausência de operadores devido a reuniões, ou até mesmo devido a uma troca de produto em andamento. Portanto, a disponibilidade da máquina não se resume apenas ao tempo programado para funcionar, mas também leva em conta todos os períodos em que a máquina está de fato operando de forma produtiva.
Como Calcular a Disponibilidade de Máquina?
Para determinar a disponibilidade da máquina, é necessário considerar tanto o tempo de operação planejado quanto o tempo de inatividade. O tempo de operação planejado geralmente corresponde aos turnos programados, descontando-se eventuais paradas planejadas para manutenção ou períodos sem demanda.
Além disso, é crucial identificar todos os períodos de inatividade registrados. Isso pode incluir tanto períodos de inatividade não planejados, como quebras de máquina, quanto períodos de inatividade planejados, como limpeza ou troca de produto. Ao levar em conta tanto o tempo de operação quanto o tempo de inatividade, é possível calcular com precisão a disponibilidade da máquina e entender melhor sua eficiência no processo de fabricação.
Para calcular a disponibilidade da máquina, siga estas quatro etapas simples:
- Determine o tempo de operação planejado, que é a soma dos turnos programados subtraindo-se as paradas planejadas e os períodos sem demanda.
- Registre o tempo total de inatividade, incluindo tanto as paradas não planejadas quanto as planejadas.
- Calcule a porcentagem de tempo de inatividade dividindo o tempo total de inatividade pelo tempo de operação planejado e multiplicando por 100%.
- Para obter a disponibilidade em percentagem, subtraia a porcentagem de tempo de inatividade de 100% ou divida o tempo de operação pelo tempo produtivo planejado e multiplique por 100%.
Disponibilidade de Máquina x Tempo de Atividade
Embora os termos “tempo de atividade” e “disponibilidade da máquina” sejam frequentemente usados de forma intercambiável, é importante compreender suas distinções.
A disponibilidade da máquina refere-se à proporção do tempo de execução planejado disponível para produção. Em outras palavras, representa o tempo durante o qual a máquina está pronta e apta para realizar suas funções de fabricação, descontando-se os períodos de inatividade planejados e não planejados.
Por outro lado, o tempo de atividade da máquina é simplesmente o tempo total em que a máquina está em funcionamento e produzindo. Em suma, o tempo de atividade é sinônimo de tempo de execução e é utilizado para calcular a disponibilidade da máquina. Embora estejam relacionados, é crucial reconhecer que o tempo de atividade representa a totalidade do tempo em que a máquina está em operação, enquanto a disponibilidade se concentra especificamente no tempo produtivo em relação ao tempo total programado.
No contexto do cálculo, podemos expressar a relação da seguinte maneira:
A disponibilidade da máquina é determinada pela divisão do tempo de atividade pelo tempo de execução planejado, multiplicado por 100%. Essa fórmula nos permite entender a efetividade da máquina em relação ao tempo programado para operar.
Por Que Rastrear a Disponibilidade de Máquina?
Quando se trata de otimizar processos de produção, a disponibilidade da máquina é uma métrica que não pode ser negligenciada. Neste artigo, vamos explorar os motivos pelos quais rastrear a disponibilidade da máquina é crucial para a eficiência operacional de qualquer empresa.
1. Eficiência e Desempenho:
A disponibilidade da máquina é fundamental para garantir que seus processos de produção funcionem sem problemas. Ao monitorar de perto o tempo em que suas máquinas estão operacionais e prontas para uso, você pode identificar áreas de melhoria e tomar medidas proativas para evitar paralisações não planejadas. Isso resulta em uma produção mais eficiente e um aumento do desempenho geral da sua linha de produção.
2. Redução de Custos:
Máquinas paradas significam perda de produção e, consequentemente, perda de receita. Ao rastrear a disponibilidade da máquina, você pode identificar os principais fatores que contribuem para o tempo de inatividade e implementar medidas para reduzi-lo. Isso pode incluir manutenção preventiva regular, treinamento adicional para operadores e investimento em tecnologias de monitoramento avançadas. Reduzir o tempo de inatividade não apenas aumenta a eficiência, mas também ajuda a reduzir os custos operacionais a longo prazo.
3. Melhoria Contínua:
Ao monitorar constantemente a disponibilidade da máquina, você está estabelecendo uma cultura de melhoria contínua dentro da sua organização. Ao identificar padrões e tendências ao longo do tempo, você pode implementar mudanças progressivas que levam a ganhos significativos de eficiência. Além disso, ao envolver toda a equipe na análise e resolução de problemas relacionados à disponibilidade da máquina, você promove a colaboração e o comprometimento com o objetivo comum de maximizar o tempo de atividade e a produção.
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Conforme você trabalha para aprimorar a disponibilidade da máquina, um Software MES se torna essencial para alcançar esse objetivo. Ele oferece uma ferramenta fundamental para capacitar tanto as equipes quanto a produção, fornecendo dados em tempo real.
Com o acesso a essas informações, é possível visualizar o status da fábrica de forma contínua, evitando surpresas e permitindo a identificação precoce de problemas que possam impactar a disponibilidade da máquina.
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